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进口蒸汽减压阀故障最主要的两个原因

摘要:本文分析、介绍了进口减压阀,进口蒸汽减压阀容易发生故障的两个最主要的原因,一个积水太多,一个是杂质卡滞;并提出了针对性的预防和解决办法,为广大用户提供技术支持和思路。

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我们在生产过程中经常遇到蒸汽减压阀出故障了,不能减压稳压,那是不是进口减压阀已经完全坏了,需要买新的更换了呢?这其实需要根据实际情况进行分析和检查。

进口蒸汽减压阀由于质量可靠,其使用寿命通常都比较长,长达数年甚至十几年。那在这漫长的使用过程中,是不是就从来不会出故障呢?答案是否定的。

进口减压阀一样会出故障。但是只要我们掌握它的原因,就可以找到相对的解决办法,经过一定的处理,就能让减压阀恢复正常功能。这一点,是很多国产减压阀无法比拟的。

导致蒸汽减压阀出故障的最主要的两个原因是:

1、减压阀里面积水太多;

2、减压阀里面进去杂质,活动部件被卡住了。

那我们相对应的解决处理措施就是:

1、排放减压阀里面的积水。通常减压阀底下都有一个螺纹堵头,把它拧开排放积水。

2、把减压阀下法兰、中法兰拆下来,把里面的活塞等活动部件拆解出来,然后进行冲洗、研磨等处理,再组装回去,绝大部分情况下故障可得到解决。

针对这两个原因,我们在安装减压阀的时候就要采取预防措施:

1、减压阀前应安装疏水器,最好是浮球式疏水阀,连续排水,减少冷凝水大量灌注到减压阀里面。

2、减压阀前应安装过滤器(建议100目以上),防止细小杂质进入到减压阀里面。

这样可大大减少减压阀出故障的几率和严重程度。不然如果有坚硬颗粒杂质进入到减压阀,把活塞等部件磨坏了,那很可能就无法修复,就需要购置新的减压阀更换了。

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